Objectifs

  • Comprendre et assimiler les notions de base de la mécanique, les mouvements, leurs transformations et leurs conditions de mise en œuvre
  • Acquérir des connaissances et des démarches propres à l’utilisation et à la compréhension d’ensembles de systèmes mécaniques sur le process
  • Lire et comprendre le fonctionnement d’un mécanisme à partir d’un schéma d’ensemble afin de localiser un ou des éléments mécaniques susceptibles de s’user
  • Identifier les composants mécaniques présents sur les lignes de production
  • Indiquer les dispositifs de réglage
  • Vérifier et respecter l’état de surface des éléments
  • Vérifier le bon fonctionnement mécanique et réglage fonctionnel d’un ensemble

Opérateurs de production

Avoir des notions de Mécanique

Notions de physique mécanique 

  • Rappel sur les unités utilisées en mécanique
  • Force, couple d’entraînement et de serrage
  • Puissance mécanique
  • Notions de frottement / glissement

Les plans et vues 3D 

  • Règles de lecture de plans
  • Les types de plans (assemblage, de détail, éclatés, …)
  • Quelques défauts mécaniques (dimensions, défauts de surface, …) et leur représentation sur les plans
  • Les vues 3D et leur utilisation en production

Etude des principaux composants mécaniques, de leurs fonctions et des techniques de montage adaptées 

  • Eléments de fixation : vis, écrous, rondelles,
  • Les guidages en rotation : roulements, bague anti frottement
  • Les transformations de mouvement : bielle / tirant
  • Les liaisons mécaniques : Accouplements, courroies, chaînes, engrenages
  • Etanchéité statique et dynamique : joints (torique, à lèvre), pâte à joint type Loctite
  • Les principales techniques traditionnelles de mesure dimensionnelle (pied à coulisse, de profondeur, micromètres internes et externes, comparateur, …)
  • Importance et nature des surfaces à fonction particulière

Conditions de fonctionnement 

  • Ajustement fonctionnel : serrage, jeu (tolérances)
  • Positionnement : pion de centrage, détrompeur, clavette
  • Mouvements mécaniques : course, origine

Montage des éléments mécaniques 

  • Montage de roulement
  • Montage de transmission par courroies
  • Remplacement de joint à lèvre
  • Remplacement d’un joint torique
  • Contrôle de jeu de fonctionnement
  • Etanchéité d’un carter par la mise en place d’un cordon une pâte à joint type Loctite
  • Réglages mouvements mécaniques : course, origine, cales, …
  • Le graissage/lubrification

Etat de surface 

  • Vérifier l’état de surface (sortie de peinture, à la prise de pièce)
  • Conséquences des chocs lors de l’assemblage (chute d’objet, chocs de déplacement, …) sur les fonctions de la pièce. Cas particulier d’un choc sur une surface peinte
  • Utiliser une méthode d’assemblage respectant l’état de surface (outil, posture, gestuelle)

Les connaissances théoriques du clavetage 

  • Rappels sur les liaisons démontables avec serrage
  • Les avantages et inconvénient du clavetage forcé
  • Les tolérances et ajustement des clavettes (pente 1/100)
  • Le contrôle, prise de cote et choix des clavettes à talon
  • Le mode opératoire du clavetage forcé

Le mode opératoire du clavetage 

  • Analyse du mode opératoire actuel
  • Vérification de l’outillage et contrôle dimensionnel
  • Prise de cote et vérification de l’emmanchement
  • Ébavurage avant montage
  • Ajustement de la clavette et contrôle du serrage (ajustement)
  • Contrôle qualité et procédure sur le repérage à définir

L’Ajustage et Montage de systèmes mécanisés 

  • Les opérations d’ajustages, mise aux cotes suivant plans
  • Les opérations de traçage, repérage, pointage suivant objectifs définis
  • Les opérations d’usinage manuel comme le perçage, taraudage, filetage, goupillage, clavetage
  • Les ajustements et application suivant objectifs définis (couple de serrage…)
  • Application pratique sur des contrôles : parallèles, perpendiculaires, inclinaison
  • Les spécificités des montages : repérages, jeux fonctionnels, serrages…
  • Le contrôle qualité et traçabilité (fiche suiveuse)
  • Rendre compte de son activité sur les problèmes rencontrés, disfonctionnement…
  • Entretien et rangement de son poste de travail

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  • Support de cours
  • Evaluation préalable et évaluation à chaud
  • Questionnaire de satisfaction
  • Remise d’une attestation de formation
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