Technicien méthode et responsable de ligne
Gestion et suivi de production
Objectifs
- Discerner les contraintes et enjeux de la gestion de production en atelier
- Rationaliser les lancements de leur secteur
- Maîtriser les charges et capacités de leur secteur
- Optimiser les flux de leur secteur
- Créer des outils de gestion de production et de terrain pertinents et efficaces
- Créer une dynamique d’atelier basée sur l’amélioration continue
Aucun
Les informations de base
- Les besoins exprimés : Clients, Quantités, Qualité, Délais
- Le dossier technique
- Nomenclatures
- Gammes opératoires (les standards)
- Dossier machines et outillages
- Règles de production ; Lotissement, lot de contrôle
- Journal de bord fabrication
- Tableau de bord et indicateur atelier (TPM)
- Notions de valeur ajoutée, flux tiré et flux poussé
Le programme de production
- Les besoins bruts et besoins nets
- Les OF (Ordres de Fabrication)
- Les OA (Ordres d’Achats ou d’Approvisionnement)
- La préparation de lancement de série : réglages, approvisionnement aux postes, évacuation pièces bonnes, évacuation des déchets et ordre et nettoyage postes et outillages. Les compétences disponibles : polyvalences
- La traçabilité
Les charges et les capacités
- Mode de calcul de charges
- Liaison entre capacités et performances
- Temps d’ouverture
- Performances MO et Machines
- Particularité des postes goulot
- Incidences des aléas
Traitement des aléas, non conformités
- Amélioration continue (le PDCA)
- Notions de groupe de travail
- Savoir poser un problème (QQOQCP)
- Méthodes de résolutions (5 pourquoi et Cause/effet)
- Formaliser un plan d’actions
- Suivi du plan d’actions
- L’autocontrôle
- Les outils de base de l’amélioration continue (SMED, 5S, les 7 gaspillages…)
Gestion des stocks
- Notions de bases
- Le Kanban
Gestion du personnel
- Production
- Absences (CP – RTT…)
- Compétences, polyvalences
Gestion des délais
- Les plannings de fabrication
- Représentation graphique des charges par un chronogramme (Diagramme de GANTT)
- Prise en compte des aléas (qualité, approvisionnement, panne machine, absence opérateurs)
- Intégration des « avances » et des « retards »
- La maintenance corrective; incidence sur les délais
- La maintenance préventive
- Exploitation des résultats antérieurs
Le management visuel
Formateur expérimenté
- Magistrales
- Interrogatives
- Démonstratives
- Actives
- Expérientielles
- Tableau blanc
- Vidéoprojecteur
- Support de cours
- Mise en situation
- Evaluation préalable et évaluation à chaud
- Questionnaire de satisfaction
- Remise d’une attestation de formation