Objectifs

  • Mettre en œuvre les techniques de soudage relatives au procédé SOA

Toute personne amenée à réaliser du soudage en procédé SOA

Aucun

Historique du brasage

 

Définition des termes

  • Brasage
  • Soudobrasage

Phénomènes physiques

  • Tension superficielle
  • Capillarité
  • Diffusion

Propriétés des métaux d’apport

  • Alliages de brasage tendre Sn-Pb
  • Alliages de brasage fort Cu-Ag  Cu-Mg  Al-Si
  • Alliages de soudobrasage Cu-Zn
  • Comportement des alliages
  • L’eutectique
  • Propriétés des métaux d’apport sur les plans chimiques et métallurgiques
  • Formes commerciales des métaux d’apport
  • Les fils fourrés et enrobés
  • Avantages et inconvénients

Rôle des flux et des atmosphères

  • Sur le mouillage des surfaces
  • Comme indicateur de température
  • Flux solides, liquides et gazeux
  • Choix d’un flux
  • Application d’un flux
  • Avantages et inconvénients

 

Exemples de joints brasés et soudobrasés

  • Résistance mécanique de joints
  • Surface d’accroche
  • Jeux selon « Blanchet »

Préparation des surfaces

  • Décapage mécanique
  • Décapage chimique
  • Décapage après brasage

Les divers moyens de chauffage utilisés

  • Brasage tendre au fer
  • Chauffage à la flamme
  • Chauffage au four
  • Fours à atmosphère contrôlée
  • Chauffage par induction
  • Chauffage par résistance
  • Chauffage par immersion
  • Chauffage infrarouge

Les défauts des brasures ou soudobrasures

 

Essais pratiques 

  • Soudobrasage
    • Aciers
    • Fontes
    • Plomb
    • Plomb – Cu – acier
    • Acier fonte
  • Brasage tendre
    • Aciers
    • Cuivre
    • Laitons
    • Aciers cuivre
    • Aluminium et ses alliages
    • Zinc
  • Brasage fort
    • Aciers
    • Cuivre
    • Laitons
    • Aciers spéciaux
    • Aluminium et ses alliages
    • Carbure de tungstène

Formateur expérimenté

  • Magistrales
  • Interrogatives
  • Démonstratives
  • Actives
  • Expérientielles
  • Tableau blanc / Vidéo projecteur
  • Support de cours
  • Travaux pratiques
  • Postes à souder : à fournir par l’entreprise
  • Matières à souder : à fournir par l’entreprise
  • Bouteilles de gaz : à fournir par l’entreprise
  • Evaluation préalable et évaluation à chaud
  • Questionnaire de satisfaction
  • Remise d’une attestation de formation
3 jours
( 21 h)
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