Objectifs

  • Pouvoir nommer les différents éléments et en connaître le fonctionnement et respecter les consignes de montage/démontage et d’entretien du moule
  • Appréhender le fonctionnement d’un moule d’un point de vue thermique et pouvoir proposer des améliorations lors de la conception ou au cours de modifications d’outillage
  • Connaître les critères déterminants dans le choix et la conception du moule

Opérateurs fonderie

Aucun

Les différents procédés de moulage

  • Les moules non permanents et les moules permanents
  • Le choix du procédé le mieux adapté

 

La conception et l’entretien du moule

  • Les différents éléments d’un moule (partie fixe, partie mobile, éjection, empreintes, carcasses, noyaux, …)
  • Conception d’un moule (standard, bloc mobile, tiroirs, ..)
  • Les matériaux du moule (acier)
  • Durée de vie du moule- Coût d’un moule et des différents éléments
  • Montage et démontage du moule
  • SMED (montage de moule)
  • Nettoyage du moule (ultrasons, Karcher….)
  • Le plan de joint de moulage
  • Le système d’éjection (éjection avec classique, les formes des éjecteurs)
  • Le système d’injection (buse- conteneur et piston)
  • Les différents modes de coulées (latérale moule 2 plaques et centrale moule 3 plaques)
  • Les talons de lavage
  • Entretien préventif du moule (changement de broche ou d’éléments)
  • Traitement de surface de broche anti-collage (Tenifer, PVD, Futuro…)

 

Étude des pièces

  • Tracé et tolérances des pièces
  • Parachèvement (grenaillage)

 

La thermique moule

  • Bilan thermique (notions)
  • Régime thermique transitoire et régime établi
  • Différents modes de refroidissement de l’ensemble pièce-moule : possibilités d’action (par construction, par utilisation de matériaux différents, par chauffage local ou complet, par refroidissement artificiel air, huile ou eau)
  • La régulation thermique des moules
  • Maîtrise du temps de solidification d’une pièce de fonderie
  • Préchauffage des moules, les différents modes (thermorégulation) – Instructions de démarrage
  • Impact des conditions de démarrage ou lors d’arrêts de production sur la qualité pièce
  • Mesure de la température moule (thermocouple, pyromètre infra rouge, caméra thermique)

Formateur expérimenté

  • Magistrales
  • Interrogatives
  • Démonstratives
  • Actives
  • Expérientielles
  • Tableau blanc / Paperboard
  • Vidéoprojecteur
  • Support de cours
  • Evaluation préalable et évaluation à chaud
  • Questionnaire de satisfaction
  • Remise d’une attestation de formation
3 jours
( 21 h)
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