Personnels maintenance
Maintenance mécanique et vissage
Objectifs
- Apprendre et savoir appliquer les règles de sécurité applicables aux interventions de montage et démontage mécanique
- Apprendre et savoir appliquer les bonnes pratiques applicables au vissage/dévissage
- Savoir identifier, trouver et exploiter les documents de maintenance mécanique d’une installation
- Savoir démonter, monter, régler et vérifier un sous-ensemble ou une fonction mécanique
Aucun
Notions de physique mécanique
- Notion de force et moment d’une force
- Transmission de l’énergie mécanique
- Notions de frottement/glissement
Notions de mouvement
- Etude des mouvements en mécanique
- Notion de transmission de puissance et modification de mouvement
- Ajustement fonctionnel : serrage, jeu
- Positionnement : pion de centrage, détrompeur, clavette
Les matériaux mécaniques
- Principales propriétés des matériaux mécaniques (module, dureté)
- Les types de matériaux et leurs usages (métalliques, plastiques, …)
Etude et montage des principales fonctions mécaniques
- Les guidages en translation, rotation, les transformations de mouvement
- Les liaisons mécaniques
- Etanchéité statique et dynamique
- Le graissage, la lubrification
- Collage des éléments de fixation
- Utiliser la documentation de maintenance pour préparer une intervention
La manutention des pièces et sous-ensembles mécaniques
- Manutention et limites du corps humain
- Choisir des zones de prises
- Techniques de sortie de sous-ensembles
Les conditions de fonctionnement
- L’influence du jeu dans le fonctionnement
- Utilisation du pied à coulisse
- L’état des surfaces soumises au frottement
Contrôle et autocontrôle d’un montage et démontage mécanique
- Méthodes de vérification de bon fonctionnement des outils du poste de travail en utilisant le toucher, l’ouïe, la vue et l’odorat
- Utilisation d’outils et/ou de capteurs pendant ou après le montage pour confirmer un bon montage et/ou identifier une anomalie
Fondamentaux du boulonnage
- Fonctions d’une fixation boulonnée
- Influences à maîtriser (lubrification, revêtement, frein filet, colles, …)
- Matériaux métalliques et classes de qualité des vis et écrous
- Les types de serrage (à vue, couple, angle, couple + angle)
- Couple de serrage, dimension des vis et fonction du boulonnage
- Le taraudage
Précautions à prendre pour boulonner en sécurité
- Les zones fragiles du corps en (main, poignet, épaule, tête), position et stabilité : appuis, colonne vertébrale
- Risque lié au sens de l’effort
- Risques liés à la stabilité des appuis
- Techniques de prise d’outil
- Analyse des risques d’écrasement
- Analyse des risques d’entraînement
- Etre formé et s’entraîner avant montage
Boulonnerie
- Types de vis, écrous et, rondelles, caractéristiques géométriques des éléments de boulonnerie, désignation des éléments
Outillages utilisés pour le boulonnage
- La main, les clés simples manuelles et motorisées, les clefs dynamométriques manuelles et motorisées, es clefs de serrage au couple + angles manuels et motorisées
Procédure de montage d’une boulonnerie
- Contrôle avant : Pièces et Moyens
- Les phases de travail
- Serrage : ordre et instructions
- Anti-desserrage des boulons
- Autocontrôle et marquage
Causes et conséquences de défaillance d’un assemblage boulonné
- Angle de serrage incorrect, grippage, foirage, couple de serrage inadapté, défaillance des fixations, erreur de pas de filetage sur vis, erreur de longueur de filetage sous tête
Formateur expérimenté
- Magistrales
- Interrogatives
- Démonstratives
- Actives
- Expérientielles
- Tableau blanc
- Vidéoprojecteur
- Support de cours
- Evaluation préalable et évaluation à chaud
- Questionnaire de satisfaction
- Remise d’une attestation de formation