Objectifs

  • Apprendre et savoir appliquer les règles de sécurité applicables aux interventions de montage et démontage mécanique
  • Apprendre et savoir appliquer les bonnes pratiques applicables au vissage/dévissage
  • Savoir identifier, trouver et exploiter les documents de maintenance mécanique d’une installation
  • Savoir démonter, monter, régler et vérifier un sous-ensemble ou une fonction mécanique

Personnels maintenance

Aucun

Notions de physique mécanique 

  • Notion de force et moment d’une force
  • Transmission de l’énergie mécanique
  • Notions de frottement/glissement

Notions de mouvement 

  • Etude des mouvements en mécanique
  • Notion de transmission de puissance et modification de mouvement
  • Ajustement fonctionnel : serrage, jeu
  • Positionnement : pion de centrage, détrompeur, clavette

Les matériaux mécaniques 

  • Principales propriétés des matériaux mécaniques (module, dureté)
  • Les types de matériaux et leurs usages (métalliques, plastiques, …)

Etude et montage des principales fonctions mécaniques 

  • Les guidages en translation, rotation, les transformations de mouvement
  • Les liaisons mécaniques
  • Etanchéité statique et dynamique
  • Le graissage, la lubrification
  • Collage des éléments de fixation
  • Utiliser la documentation de maintenance pour préparer une intervention

La manutention des pièces et sous-ensembles mécaniques

  • Manutention et limites du corps humain
  • Choisir des zones de prises
  • Techniques de sortie de sous-ensembles

Les conditions de fonctionnement 

  • L’influence du jeu dans le fonctionnement
  • Utilisation du pied à coulisse
  • L’état des surfaces soumises au frottement

Contrôle et autocontrôle d’un montage et démontage mécanique 

  • Méthodes de vérification de bon fonctionnement des outils du poste de travail en utilisant le toucher, l’ouïe, la vue et l’odorat
  • Utilisation d’outils et/ou de capteurs pendant ou après le montage pour confirmer un bon montage et/ou identifier une anomalie

Fondamentaux du boulonnage

  • Fonctions d’une fixation boulonnée
  • Influences à maîtriser (lubrification, revêtement, frein filet, colles, …)
  • Matériaux métalliques et classes de qualité des vis et écrous
  • Les types de serrage (à vue, couple, angle, couple + angle)
  • Couple de serrage, dimension des vis et fonction du boulonnage
  • Le taraudage

Précautions à prendre pour boulonner en sécurité

  • Les zones fragiles du corps en (main, poignet, épaule, tête), position et stabilité : appuis, colonne vertébrale
  • Risque lié au sens de l’effort
  • Risques liés à la stabilité des appuis
  • Techniques de prise d’outil
  • Analyse des risques d’écrasement
  • Analyse des risques d’entraînement
  • Etre formé et s’entraîner avant montage

Boulonnerie

  • Types de vis, écrous et, rondelles, caractéristiques géométriques des éléments de boulonnerie, désignation des éléments

Outillages utilisés pour le boulonnage

  • La main, les clés simples manuelles et motorisées, les clefs dynamométriques manuelles et motorisées, es clefs de serrage au couple + angles manuels et motorisées

Procédure de montage d’une boulonnerie 

  • Contrôle avant : Pièces et Moyens
  • Les phases de travail
  • Serrage : ordre et instructions
  • Anti-desserrage des boulons
  • Autocontrôle et marquage

Causes et conséquences de défaillance d’un assemblage boulonné 

  • Angle de serrage incorrect, grippage, foirage, couple de serrage inadapté, défaillance des fixations, erreur de pas de filetage sur vis, erreur de longueur de filetage sous tête

Formateur expérimenté

  • Magistrales
  • Interrogatives
  • Démonstratives
  • Actives
  • Expérientielles
  • Tableau blanc
  • Vidéoprojecteur
  • Support de cours
  • Evaluation préalable et évaluation à chaud
  • Questionnaire de satisfaction
  • Remise d’une attestation de formation
2 jours
( 14 h)
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