Objectifs

  • Savoir extraire d’un plan les informations nécessaires au contrôle de la pièce
  • Détecter les anomalies et contradictions sur un plan
  • Comprendre le système ISO GPS de cotation dimensionnelle

Personnels de production et agents de maintenance

Aucun

Généralités sur la normalisation des plans

  • Historique
  • Le système GPS, pourquoi, structure ?
  • Comment le système GPS permet au concepteur, producteur et contrôleur de parler le même langage ?

Notions fondamentales

  • Règles de représentation
  • Système de projection et vues en perspectives
  • Les traits
  • Les échelles
  • Règles d’écriture
  • Arêtes et contours apparents et cachés
  • La droite à 45°
  • Représentation des pièces cylindriques

Coupes et sections

  • Simples
  • Locales
  • Brisées
  • Demi-coupes
  • Sections sorties
  • Sections rabattues

Exécution matérielle de la cotation

  • Tolérances dimensionnelles
  • Ajustements

Représentations symboliques

  • Filetages, taraudages
  • Engrenages, roulements
  • Boulonnerie, visserie
  • Ressorts
  • Rivets
  • Clavetages, segments d’arrêts, goupilles
  • Soudures
  • Etanchéité

Définition géométrique et tolérancement

  • Références et systèmes de références
  • Tolérances géométriques (planéité, perpendicularité, parallélisme, localisation, forme d’une ligne, forme d’une surface, …)
  • Mini et maxi matière
  • Exigences projetées

Communiquer avec un croquis manuel

  • Règles de représentation en perspective
  • Choix de la vue de face
  • Esquisse et tracé définitif
  • Respect des proportions

Formateur expérimenté

  • Magistrales
  • Interrogatives
  • Démonstratives
  • Actives
  • Expérientielles
  • Tableau blanc
  • Vidéoprojecteur
  • Support de cours
  • Exercices pratiques
  • Evaluation préalable et évaluation à chaud
  • Questionnaire de satisfaction
  • Remise d’une attestation de formation
3 jours
( 21 h)
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